钢筋弯曲试验机具有结构紧凑、操作简单、承载能力大、运行平稳、且弯曲角度和设置角度均为液晶显示直观，维修方便等优点。抗拉强度是钢筋的基本力学性质，测定钢筋的实际直径、屈服强度、抗拉强度、伸长率、拉应力与应变之间关系，承受规定弯曲程度的变形能力，为确定和检验钢材的力学及工艺性能提供依据。
一、设备操作流程：
1、开机前检查设备各部是否正常、电源是否稳定；
2、按试样规格及试验要求，调整承压滚中心距；
3、按要求选好弯心（压滚）直径，把弯心装在活塞杆上，连接时各处螺钉必须拧紧，但保证弯心轴线铅垂；
4、把试样放在承压滚内侧，并紧靠承压滚。扳动面板上的电气开关，起动油泵电机，油泵开始供油。把手动换向阀的手柄扳向左边，活塞杆同弯心一起前进，压弯试样，直到试样变形达到规定量，再把手柄扳回中间位置（铅垂状态）。至此，该试件的全部弯曲试验工作结束。
5、关闭电气开关，油泵停转，切断电源。卸下弯心及连接块，以使活塞杆不承受额外负荷。
二、钢筋拉伸、弯曲、反向弯曲试验
1、拉伸、弯曲、反向弯曲试验试样不允许进行车前加工。
2、计算钢筋强度用截面积采用公称横截面积。
3、反向弯曲试验，先正向弯曲90°，把正向弯曲后的试样在100℃±10℃下保温不少于30分钟，经自然冷却后再反向弯曲20℃。两个弯曲角度均应在保持载荷时测量。当供方能保证刚进门经人工失效后的反向弯曲性能时，正向弯曲后的试样亦可在室温下直接进项反向弯曲试验。
三、钢筋弯曲试验机的尺寸测量
1、钢筋内径的测量应精确到0.1mm。
2、钢筋纵肋横肋高度的测量，采用测量同一横截面两侧横肋中心高度平均值的方法，即测取钢筋最大外径，减去该处内径，所得数值的一半为该处肋高，应精确到0.1mm。
3、钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测区钢筋---面上第一个与第十一个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，应精确到0.1mm。
4、钢筋横肋末端间隙测量产品两相邻横肋在垂直于钢筋横轴线平面上投影的两末端之间的弦长。
