一、混凝土数显式压力试验机操作前准备
检查设备外观无破损，电源线路、油路连接牢固，数显屏幕、传感器、加压机构及安全防护装置完好无异常。
确认设备放置水平，承压板表面清洁、平整，无油污、杂物残留。
准备符合标准尺寸的混凝土试样，确保试样表面平整、无裂缝、边角完整，提前擦拭干净试样表面灰尘。
操作人员佩戴防护手套、防护眼镜等防护用品，熟悉设备控制面板功能及操作流程。
二、开机与参数设定
接通设备电源，打开总开关，启动试验机主机，等待数显系统自检完成，屏幕显示正常后进入操作界面。
根据试验要求，在数显面板上设定试验参数：输入试样编号、尺寸规格、混凝土设计强度等级，选择合适的加压速度(按相关标准要求设定，一般为 0.3~1.0MPa/s)。
确认参数设定无误后，保存参数并进入试验待机状态。
三、试样放置与定位
将处理好的混凝土试样平稳放置在试验机下承压板中心位置，确保试样与承压板全面接触，无歪斜、偏移情况。
缓慢调整上承压板高度，使其接近试样上表面(预留 2~5mm 间隙)，避免压头与试样发生冲击。
再次检查试样定位是否准确，确保加载过程中受力均匀，无偏心加载风险。
四、试验运行与数据观察
按下 “启动” 按钮，设备开始按设定速度加压，操作人员需全程观察设备运行状态，包括数显屏幕上压力值、加载速度的变化，以及设备是否有异响、卡顿等异常。
若加压过程中出现数据波动过大、设备振动等情况，应立即按下 “急停” 按钮，停机检查原因。
持续观察数显数据，直至试样达到极限强度被压碎，设备自动停止加载，记录数显屏幕显示的最大压力值。
五、混凝土数显式压力试验机停机与后续处理
试验结束后，按下 “卸载” 按钮，缓慢释放压力，待压力值归零后，关闭设备主机电源。
小心取出试样残渣，清理承压板及工作台面，保持设备清洁。
导出或记录试验数据(包括最大压力值、试样信息、试验日期等)，整理试验报告。
检查设备各部件是否完好，做好设备运行情况登记，关闭总电源，妥善保管防护用品。
